CONDUPLAST® CL1 A+B
Formulato epossidico conduttivo
Rasante epossidico statico-dissipativo.
Idoneo per ambienti con presenza di dispositivi sensibili alle cariche elettrostatiche (rif. ANSI/ESD STM 97.1 /97.2 e IEC 61340-5-1).
Idoneo per pavimentazioni con ambienti Atex classe I (es. locali con presenza di materiale esplosivo) o pavimentazioni conduttive secondo EN1504-2 classe I.
Tipologia: Rivestimenti Statico-Dissipativi
![esd-cetrtificazione](/media/original_images/esd-cetrtificazione_d8pqh4T.webp)
Descrizione
Prodotto bicomponente a base di resine epossidiche ed ammine cicloalifatiche, per la realizzazione di rivestimenti con proprietà conduttive conformi alle principali norme del settore ESD.
Il valore di resistività risulta omogeneo e costante su tutta la superficie e permette di disperdere le cariche in superficie e di scaricarle trasversalmente sullo strato sottostante.
Ottima resistenza all’usura.
Utilizzi
Rivestimento di pavimentazioni in aziende elettroniche e ovunque si producano o si assemblino dispositivi sensibili alle cariche elettrostatiche (rif. ANSI/ESD STM 97.1 /97.2 e IEC 61340-5-1).
Rivestimento di pavimentazioni con ambienti Atex, Classe I.
Sale operatorie ed ovunque si debba limitare l’accumulo di cariche elettrostatiche.
Rivestimento di pavimentazioni con proprietà conduttive in classe I in riferimento a EN 1504-2.
Supporto
Il sottofondo deve possedere una resistenza minima alla compressione di 25 N/mm2 e a trazione di 1,5 N/mm2.
Preparazione del supporto
Fondi in cls. devono essere solidi, livellati, assorbenti, non
inquinati da oli, polvere od altre sostanze.
Valutare il tipo di preparazione meccanica più conveniente (levigatura, pallinatura o fresatura) quindi applicare SUPERCONDUPLAST.
Eventuali buchi e lievi anomalie possono essere preventivamente riparati con PAVIRAPID o SIVITCOL.
Pavimenti piastrellati vanno levigati o pallinati fino a superficie completamente opacizzata, quindi applicare una o più riprese di SUPERCONDUPLAST.
Non applicare CONDUPLAST CL1 su supporti umidi o sottoposti a umidità di risalita capillare (nel caso, contattare il Servizio Tecnico Sivit).
Applicazione
Al momento dell’applicazione unire la parte A e la parte B in un unico contenitore e miscelare con cura per 2 minuti utilizzando un trapano elettrico.
Applicazione a rasare.
Aggiungere 50% in peso di QUARZO B0 alla miscela (0,5 kg per ogni kg di A+B) e mescolare con trapano.
Stendere il prodotto con movimenti a ventaglio.
Il consumo per ogni ripresa è di 0,30-0,50 kg/m2 di (A+B) e di 0,15-0,25 kg/m2 di QUARZO B0.
Nel caso di seconda mano si consiglia di caricare la miscela con 30% di SFERETTE DI VETRO GROSSE con un consumo di 0,30 kg/m2 di (A+B) e di 0,10 kg/m2 di sferette.
Applicazione come autolivellante.
Aggiungere 70-80% in peso di QUARZO B0 alla miscela (0,7-0,8 kg per ogni kg di A+B) e mescolare con trapano.
Sul prodotto appena applicato passare il rullo frangibolle con movimenti lenti e regolari per uniformare la superficie. Il consumo per 2,5 mm di spessore e di 2,0 kg/m2 di (A+B) e di 1,4 kg/m2 di QUARZO B0.
AVVERTENZE
A causa dell’alta concentrazione di nanotubi di carbonio nel formulato non è possibile realizzare alcun colorazioni alcune colorazioni, in particolare le tinte chiare.
Diversi lotti di produzione del medesimo colore possono presentare piccole differenze: ove possibile utilizzare materiale proveniente da un unico lotto di produzione.
Prodotto ad uso professionale, l’acquirente si impegna a seguire tassativamente le avvertenze sopra riportate nell’applicazione del prodotto acquistato e le indicazioni della scheda di sicurezza.
Specifiche tecniche
DATI PRODOTTO | |
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Colore | A richiesta secondo cartella RAL* (verificare la fattibilità del colore con Assistenza Tecnica Sivit) |
Consumo | a rasare:
1ma mano: 0,30-0,50 kg/m2 di (A+B) e 0,15-0,25 kg/m2 di QUARZO B0 2nda mano: 0,30 kg/m2 di (A+B) e 0,10 kg/m2 Sferetto di Vetro Grosse autolivellante: 2,0 kg/m2 di (A+B) e 1,4 kg/m2 di QUARZO B0 (per 2,5 mm di spessore) |
Peso specifico (a 25°C) | miscela (A+B): 1,20 +/- 0,05 g/ml |
Viscosità (a 25°C) | miscela (A+B): 900 mPa•s (spindle 3, rpm 60) miscela (A+B) caricata: 3000 mPa•s (spindle 3, rpm 30) (A+B+50%quarzoB0) |
Residuo secco (A+B) | > 97% |
VOC pronto uso (D.lgs 161/06) | Cat.A/j. Pittura bicomponente ad alte prestazioni (BS). |
Punto di infiammabilità | Non applicabile |
Solvente per la pulizia attrezzi | Solvente UNI |
Magazzinaggio | 12 mesi, conservare in luogo asciutto ad una temperatura compresa tra i 5°C ed i 35°C |
DATI APPLICAZIONE E TEMPI | |
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Rapporto di miscela | in peso: A=100 B=32 |
Pot-life (50% U.R.) | a 15°C > 40 min a 25°C 30 min a 35°C > 20 min |
Secco al tatto (50% U.R.) | a 15°C 10-12 ore a 25°C 5-7 ore a 35°C 2-3 ore |
Pedonabile (50% U.R.) | a 25°C 16 ore |
Indurimento in profondità (50% U.R.) | a 25°C 7 giorni |
Condizioni ambientali d’uso | Temperature comprese tra i +15°C e i +35°C, U.R. < 50% e umidità del supporto < 4% |
Temperatura specifica | >= 15°C e almeno 3°C superiore alla temperatura di condensa. Umidità < 4% verificata con igrometro a carburo. |
Manutenzione rivestimento | Per le operazioni di pulizia utilizzare detergenti neutri |
DATI TECNICI PRESTAZIONALI | |
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Resistenza all’abrasione norma UNI 8298-9 | 70-80 mg (TABER Mola CS-17-1000 giri - 1000 g di peso) |
Durezza (ASTM D 2240) | 80 Shore D |
Resistenze chimiche | Ottima all’acqua, oli, soluzioni alcaline, idrocarburi e solventi. Buone ad acidi diluiti. |
Resistenza elettrica trasversale | 4,3×104 Ohm |
Resistività superficiale punto-punto (UNI EN1081) | 1,5×105 Ohm |