Come applicare i rivestimenti a base epossidica in sicurezza.

Come applicare i rivestimenti a base epossidica in sicurezza.

L’uso di sistemi di rivestimento epossidico continua ad espandersi per popolarità e per molteplicità di applicazione. Le resine epossidiche sono apprezzate per le forti proprietà adesive, la resistenza chimica e al calore. Ma gli applicatori di rivestimenti devono comprendere i potenziali rischi dell’utilizzo di prodotti epossidici e saper come gestire e applicare in sicurezza questi sistemi. Sivit, si occupa di pavimenti industriali in resina dal 1974 e quale azienda con un alto grado di expertise nel settore, ha adottato negli anni le migliori soluzioni sia per il rispetto normativo che per la salvaguardia dei propri dipendenti.

Mentre i potenziali effetti sulla salute variano in base al tipo e alla durata dell’esposizione durante la posa, vi sono chiari passaggi precauzionali che gli applicatori possono e devono intraprendere per attenuare i rischi. I sistemi epossidici possono essere utilizzati in modo totalmente sicuro, purché si tenga conto della ventilazione appropriata, delle idonee pratiche di lavoro, della corretta igiene e dei dispositivi di protezione individuale, oltre che del rispetto delle norme in tal senso.

 

Ma cosa c’è dentro?

I sistemi di resina epossidica sono miscele chimiche contenenti almeno due parti: la resina epossidica e un agente indurente. Le resine epossidiche più comuni sono gli eteri glicidilici degli alcoli, che rappresentano oltre il 75% delle resine epossidiche utilizzate nelle applicazioni industriali.

Invece, i più comuni agenti di polimerizzazione provengono da un’ampia classe di composti noti come ammine. Tra le ammine, gli agenti di polimerizzazione della poliammide e dell’ammina cicloalifatica possono essere meno pericolosi delle sostanze chimiche alifatiche più semplici.

Una volta induriti, questi prodotti chimici formano un materiale plastico duro e durevole noto come epossidico e diventano totalmente inerti. I sistemi possono contenere anche altri prodotti chimici, inclusi solventi, pigmenti e riempitivi a seconda dell’uso e delle necessità.

Bisogna poi differenziare tra prodotti monocomponenti e bicomponenti, che hanno grado di reazione diverso. I primi hanno già attivato la reazione in una prima fase di produzione, perciò arrivano alla fase di utilizzo già miscelati. Nei bicomponenti invece, i monomeri reagiscono quando vengono miscelati insieme. Qui trovi le specifiche per ogni formulato epossidico Sivit, sia monocomponente che bicomponente.

 


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